เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกล เครื่องมือจำเป็นต้องผ่านการบำบัดด้วยความร้อน เช่น การชุบแข็งและการชุบแข็งการดับ:นี่คือการบำบัดความร้อนประเภทหนึ่งที่รวมถึงการทำความร้อนและการระบายความร้อนของเหล็กในภายหลัง เพื่อลดความเครียดภายในในวัสดุ ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน มาร์เทนไซต์จะถูกสร้างขึ้นซึ่งมีโครงสร้างที่แข็งมากและมีความต้านทานแรงดึงขั้นสูงสุดสูง แต่มีความยืดหยุ่นต่ำดังนั้นวัสดุจึงมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ เหล็กจะถูกอบคืนตัวด้วยการระบายความร้อนแบบควบคุม อัตราการทำความเย็นในระหว่างการอบคืนตัวมีผลกระทบอย่างมากต่อความเค้นตกค้างของเหล็ก ยิ่งอัตราการทำความเย็นช้าลง ความเค้นตกค้างก็จะยิ่งอ่อนลงเกรดเหล็กที่สามารถผ่านการบำบัดนี้ได้ประกอบด้วยคาร์บอน 0.4-0.6% จึงเรียกว่าเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวการแข็งตัว:วัตถุประสงค์ของการบำบัดนี้คือเพื่อเพิ่มความแข็งของวัสดุ ซึ่งรวมถึงการให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ววิธีที่ใช้กันทั่วไปในการวัดความแข็งของเครื่องมือคือการทดสอบความแข็งแบบ Rockwell ซึ่งดำเนินการโดยใช้หัวกดทรงกรวย (HRC) หรือหัวกดทรงกลม (HRB)โดยจะต้องค่อยๆ เพิ่มภาระให้กับเครื่องมือ ความแข็งถูกกำหนดโดยความลึกของการเจาะของหัวกดเข้าไปในชิ้นงานการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ:นี่คือการรักษาความร้อนที่พบบ่อยที่สุดสำหรับ กดเบรก เครื่องมือกล แต่เนื่องจากเป็นการปรับสภาพพื้นผิว จึงส่งผลต่อชั้นนอกของเครื่องมือเท่านั้นการดับนี้ใช้หลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า: วัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า (ขดลวด) ถูกวางไว้ในสนามแม่เหล็กสลับกำลังสูง เครื่องมือจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยการไหลของสารหล่อเย็นการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำสามารถสร้างพื้นผิวที่แข็งมากพร้อมความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความล้า โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความเหนียวของแกนการแข็งตัวของแกน:บาง กดเบรก ผู้ผลิตเครื่องมือกลใช้การชุบแข็งแกนเพื่อให้ได้ความแข็งที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเครื่องมือ ในขณะที่ค่าความแข็งพื้นผิวต่ำ และพื้นผิวมักเกิดการสึกหรอความยาวและความแม่นยำ ในอดีตที่ผ่านมา, กดเบรก เครื่องมือกลถูกผลิตเป็นชิ้นเดียวและมีความยาวเท่ากันกับของ กดเบรก เครื่องหรือโปรไฟล์ที่จะงอ เครื่องมือเหล็กเหล่านี้ได้รับการไสเนื่องจากการชุบแข็งและการเจียรอาจทำให้เสียรูปเนื่องจากความยาว เนื่องจากเครื่องมือตัดไม่สามารถดำเนินการได้ ความแม่นยำจึงค่อนข้างต่ำ ประมาณ 0.1 มิลลิเมตรต่อเมตรด้วยการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีใหม่ๆ ความแม่นยำของ กดเบรก เครื่องมือกลได้รับการปรับปรุงอย่างมาก เครื่องมือในปัจจุบันคือชิ้นส่วนที่ผลิต ชุบแข็ง และตัดเฉือน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูง (0.0 มิลลิเมตรต่อพาเลท) และประสิทธิภาพทางกลที่ดีขึ้นกว่าเดิม ความยาวของ กดเบรก เครื่องมือกลจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภท เช่น เครื่องมือ Shinite มีความยาว 835 มม.เครื่องมือแบ่งส่วนมีข้อดีหลายประการ ได้แก่ ความยาวโมดูลาร์มาตรฐาน เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถซื้อเครื่องมือเพื่อสร้างความยาวรวมที่ต้องการได้ใช้งานง่าย ประหยัดเวลาในการติดตั้ง กดเบรก เครื่องจักร;ประหยัดค่าใช้จ่ายเนื่องจากจำเป็นต้องเปลี่ยนเฉพาะส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายของเครื่องมือ แทนที่จะเปลี่ยนความยาวทั้งหมดสามารถตั้งค่าเครื่องได้โดยใช้เวิร์กสเตชันและเครื่องมือการติดตั้งที่แตกต่างกันซึ่งมีโปรไฟล์ที่แตกต่างกันซึ่งใช้ตามลำดับสิ่งสำคัญคือขนาดของเครื่องมือต้องถูกต้องและสามารถใช้แทนกันได้อย่างเต็มที่และปรับให้เข้ากับการใช้งานสมัยใหม่ได้ กดเบรก เครื่องจักรและรับประกันคุณภาพสูง กดเบรก และการทำซ้ำด้วยพื้นผิวที่สร้างจากเครื่องเจียรที่ทันสมัย กดเบรก เครื่องมือกลสามารถผลิตแม่พิมพ์ที่มีรัศมีในแม่พิมพ์รูปตัว V และปลายพันช์ได้ซึ่งช่วยให้มีความสม่ำเสมอ กดเบรก โดยไม่ต้องมาร์กแผ่นโลหะและทำความเข้าใจจุดสัมผัสที่แน่นอนระหว่างเครื่องมือกับแผ่นโลหะ นี่เป็นข้อมูลสำคัญสำหรับระบบ CNC ของแท่นพิมพ์เพื่อตั้งค่าอัตโนมัติ กดเบรก พารามิเตอร์เพื่อให้สามารถทำซ้ำได้สูงสุด

ค่าใช้จ่ายของ กดเบรก แม่พิมพ์มักจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น สภาวะตลาด จิตวิทยาลูกค้า การแข่งขัน และสถานการณ์ของผู้ผลิตที่ กดเบรก ผู้ผลิตแม่พิมพ์จะทำการวิเคราะห์ปัจจัยเหล่านี้อย่างครอบคลุมเพื่อกำหนดต้นทุนของการเจาะและแม่พิมพ์พวกเขาอาจเริ่มต้นด้วยราคาพื้นฐานที่จะเพิ่มขึ้น 10-30% เพื่อพิจารณาการประเมินราคา แต่ใบเสนอราคานี้สามารถเจรจาและลดราคาได้ตามสถานการณ์เฉพาะ ราคาสุดท้ายจะต้องได้รับการตกลงจากทั้งสองฝ่ายและระบุไว้ในสัญญาควรสังเกตว่าราคาแม่พิมพ์อาจสูงหรือต่ำกว่าประมาณการเบื้องต้นซึ่งเป็นเพียงการประมาณการต้นทุนการผลิตขั้นพื้นฐานเท่านั้นและไม่คำนึงถึงต้นทุนหรือกำไรเพิ่มเติมควรสังเกตว่าการเสนอราคาเริ่มต้นสำหรับ กดเบรก แม่พิมพ์ไม่ใช่ราคาสุดท้าย แต่เป็นเพียงการประมาณการต้นทุนการพัฒนาเท่านั้นหลังจากที่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ประสบความสำเร็จและสร้างผลกำไร มูลค่าเพิ่มของค่าธรรมเนียมแม่พิมพ์จะถูกแยกออกมาเป็นค่าชดเชยเพื่อสร้างราคาแม่พิมพ์สุดท้ายราคานี้อาจสูงกว่าประมาณการเดิม และอัตราผลตอบแทนก็สูงเช่นกัน ตั้งแต่ราคาแม่พิมพ์ปกติหลายสิบถึงหลายร้อยเท่า อย่างไรก็ตาม อัตราผลตอบแทนอาจเป็นศูนย์เช่นกันสำหรับผู้ผลิต สิ่งสำคัญคือต้องจัดลำดับความสำคัญของคุณภาพ ความถูกต้อง และอายุการใช้งาน กดเบรก แม่พิมพ์เกินราคา การแสวงหาราคาที่ต่ำไม่ควรกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีเทคโนโลยีสูงเป็นที่น่าสังเกตว่าเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น เทคโนโลยีอุปกรณ์ แนวคิดด้านบุคลากร และระดับการบริโภค การประเมินราคาและราคาของแม่พิมพ์จึงแตกต่างกันไปตามองค์กร ภูมิภาค และประเทศต่างๆในภูมิภาคที่พัฒนาแล้วหรือองค์กรขนาดใหญ่ที่มีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี อาจมุ่งเน้นไปที่คุณภาพและราคาที่สูง ในขณะที่ในภูมิภาคที่มีระดับการบริโภคต่ำกว่าหรือองค์กรขนาดเล็ก ราคาแม่พิมพ์คาดว่าจะต่ำกว่าเป็นที่น่าสังเกตว่าราคาแม่พิมพ์จะเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา และผลกระทบโดยตรงของราคาแม่พิมพ์อาจไม่ดีนักความต้องการด้านเวลาและรอบการผลิตที่แตกต่างกันส่งผลให้ราคาแม่พิมพ์แตกต่างกัน แม่พิมพ์คู่หนึ่งในช่วงเวลาที่ต่างกันมีราคาต่างกัน และแม่พิมพ์ที่มีรอบการผลิตต่างกันก็มีราคาต่างกัน

อะไรคือ กดเบรก แม่พิมพ์ทำจาก?มีวัสดุหลายประเภทสำหรับการผลิต กดเบรก เครื่องมือต่างๆ ได้แก่ เหล็ก วัสดุโลหะผสม วัสดุโพลีเมอร์ ฯลฯปัจจุบันเหล็กเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต กดเบรก แม่พิมพ์ ได้แก่ เหล็ก T8, เหล็ก T10, 42CrMo, Cr12MoV เป็นต้น42CrMo เป็นเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งมีความแข็งแรงและความเหนียวสูงหลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัวสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิต่ำถึง -500 ° C และขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกหรอสูงโดยวัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับ กดเบรก แม่พิมพ์สามารถแบ่งได้เป็นแปดประเภท1. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน T8A และ T10A มักใช้ในการผลิต กดเบรก แม่พิมพ์เนื่องจากสามารถแปรรูปได้ดีเยี่ยมและความคุ้มทุนอย่างไรก็ตาม วัสดุเหล่านี้มีความสามารถในการชุบแข็งต่ำและมีความแข็งสีแดง และเกิดการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน นอกจากนี้ความสามารถในการรับน้ำหนักยังค่อนข้างต่ำ2. เหล็กกล้าเครื่องมือผสมต่ำการเพิ่มองค์ประกอบอัลลอยด์ในปริมาณที่เหมาะสมลงในเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนจะทำให้เกิดเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมต่ำ ลดการเสียรูปและการแตกร้าวในระหว่างการชุบแข็ง และปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็งและความต้านทานการสึกหรอของเหล็กเหล็กอัลลอยด์ต่ำบางชนิดที่นิยมใช้ในการผลิต กดเบรก แม่พิมพ์ประกอบด้วย CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV และ 6CrNiSiMnMoV3. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการชุบแข็ง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมในระหว่างการบำบัดความร้อน การเสียรูปจะน้อยที่สุด ทำให้เป็นเหล็กกล้าที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงและมีความสามารถในการรับน้ำหนักเป็นอันดับสองรองจากเหล็กกล้าความเร็วสูงเท่านั้นอย่างไรก็ตาม เนื่องจากคาร์ไบด์มีการแบ่งแยกที่ชัดเจน การพลิกคว่ำและการวาดซ้ำ (การพลิกคว่ำในแนวแกนและการวาดแนวรัศมี) ซ้ำหลายครั้ง เพื่อลดความไม่สม่ำเสมอของคาร์ไบด์และปรับปรุงประสิทธิภาพเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงทั่วไปบางชนิด ได้แก่ Cr12, Cr12MoV และ Cr12MoV14. เหล็กกล้าเครื่องมือโครเมียมปานกลางคาร์บอนสูงเหล็กกล้าเครื่องมือโครเมียมปานกลางคาร์บอนสูงที่ใช้สำหรับ กดเบรก แม่พิมพ์ประกอบด้วย Cr4W2MoV, Cr6W, Cr5MoV เป็นต้นวัสดุเหล่านี้มีปริมาณโครเมียมต่ำ ยูเทคติกคาร์ไบด์น้อยกว่า การกระจายตัวของคาร์ไบด์สม่ำเสมอ การเสียรูปผ่านกรรมวิธีทางความร้อนน้อยที่สุด สามารถชุบแข็งได้ดี และมีขนาดคงที่เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและเหล็กกล้าโครเมียมสูงที่มีการแยกส่วนคาร์ไบด์อย่างเห็นได้ชัด วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติที่ดีขึ้น5. เหล็กความเร็วสูงเหล็กความเร็วสูงมักใช้ในการผลิต กดเบรก แม่พิมพ์เนื่องจากมีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และกำลังรับแรงอัด นอกจากนี้ยังมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงที่ใช้กันทั่วไปคือ W18Cr4V, W6Mo5 และ Cr4V2 เพื่อลดทังสเตน เช่นเดียวกับเหล็กกล้าความเร็วสูง 6W6Mo5 และ Cr4v ที่พัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งเพื่อที่จะปรับปรุงการกระจายตัวของคาร์ไบด์ เหล็กความเร็วสูงยังจำเป็นต้องได้รับการปลอมแปลงด้วย6.เหล็กฐานรากเหล็กกล้าพื้นฐานผลิตโดยการเพิ่มองค์ประกอบอื่นๆ จำนวนเล็กน้อยลงในเหล็กกล้าความเร็วสูง และปรับปริมาณคาร์บอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าความเร็วสูง สิ่งนี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้ เช่น ความต้านทานการสึกหรอและความแข็งที่เพิ่มขึ้น รวมถึงความแข็งแรงและความเหนียวที่ดีขึ้นเป็นเหล็กแม่พิมพ์ดัดงอที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูง ซึ่งคุ้มค่ากว่าเหล็กความเร็วสูงเหล็กพื้นฐานที่ใช้กันทั่วไปสำหรับ กดเบรก แม่พิมพ์ประกอบด้วย 6Cr4W3Mo2VNb, 7Cr7Mo2V2Si, 5Cr4Mo3SiMnVAL เป็นต้น7. โลหะผสมแข็งและเหล็กกล้าผสมโลหะผสมแข็งโลหะผสมแข็งมีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูงสุดในเหล็กแม่พิมพ์ดัดงอ แต่ความแข็งแรงและความเหนียวในระหว่างการดัดงอนั้นไม่ดีทังสเตนโคบอลต์ถูกใช้เป็นโลหะผสมแข็ง กดเบรก แม่พิมพ์สำหรับการดัดแม่พิมพ์ที่ต้องการแรงกระแทกต่ำและความต้านทานการสึกหรอสูง สามารถเลือกโลหะผสมแข็งที่มีปริมาณโคบอลต์ต่ำได้ สำหรับแม่พิมพ์ที่มีแรงกระแทกสูง สามารถใช้โลหะผสมแข็งที่มีปริมาณโคบอลต์สูงได้โลหะผสมแข็งที่เชื่อมด้วยเหล็กนั้นทำขึ้นโดยผงโลหะวิทยาโดยใช้ผงเหล็กและผงองค์ประกอบโลหะผสมจำนวนเล็กน้อย (เช่น โครเมียม โมลิบดีนัม ทังสเตน วานาเดียม ฯลฯ) เป็นตัวประสาน ไทเทเนียมคาร์ไบด์หรือทังสเตนคาร์ไบด์เป็นเฟสแข็งเมทริกซ์ของโลหะผสมแข็งที่ยึดด้วยเหล็กคือเหล็ก ซึ่งช่วยแก้ปัญหาเรื่องความเหนียวที่ไม่ดีและการแปรรูปโลหะผสมแข็งได้ยากวัสดุนี้สามารถตัด เชื่อม ปลอมแปลง และอบด้วยความร้อนได้ โลหะผสมแข็งที่เชื่อมด้วยเหล็กประกอบด้วยคาร์ไบด์จำนวนมาก โดยมีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอต่ำกว่าโลหะผสมแข็ง แต่ก็ยังสูงกว่าเกรดเหล็กอื่นๆหลังจากดับและแบ่งเบาบรรเทาแล้ว ความแข็งของมันสามารถเข้าถึง 68-73HRC8. วัสดุใหม่วัสดุที่ใช้สำหรับ กดเบรก แม่พิมพ์เป็นเหล็กแม่พิมพ์ที่ทำงานด้วยความเย็น และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพหลักคือความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานต่อการสึกหรอปัจจุบันแนวโน้มการพัฒนาของ กดเบรก เหล็กแม่พิมพ์ส่วนใหญ่มีสองทิศทาง ทั้งสองมีศูนย์กลางอยู่ที่เหล็กโลหะผสมสูง D2 (Cr12MoV)(1) การปรับปรุงความเหนียวของการดัดแม่พิมพ์ รวมถึงการลดปริมาณคาร์บอนและปริมาณองค์ประกอบของโลหะผสม และการปรับปรุงการกระจายตัวของคาร์ไบด์ในเหล็กที่สม่ำเสมอ ตัวอย่างในทิศทางนี้รวมถึง 8CrMo2V2Si และ Cr8Mo2SiV(2) ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของ กดเบรก แม่พิมพ์และปรับให้เข้ากับการผลิตเหล็กกล้าความเร็วสูงแบบผงความเร็วสูงแบบอัตโนมัติและจำนวนมาก ตัวอย่างของทิศทางนี้คือ 320CrVMo13